监测饮料生产过程中的氧气（旁路） 饮料监测制程中的氧气传感器，用于测定啤酒（旁路）和脱气水中的溶解氧 (DO)。氧气传感器具有的 0.8 ppb 精度和 0.6 ppb 检测限。如此准确的测量读数对于控制啤酒中的低氧含量至关重要。光学感测器具有0.8ppb的高精度和0.6ppb的检测限。如此准确的测量值对于控制啤酒中的低含氧量极为关键。没有膜和电解质意味着传感器精度不受以下因素影响过程变化或压力冲击。维护和运营成本也降低了。该传感器的设计旨在确保机械稳健性和对 CIP 过程的耐受性，以延长使用寿命并优化其总拥有成本。没有膜和阻尼器意味着分析仪的准确性不受制程变化或压力冲击的影响。 
时间来自两秒的测量频率。能够在 12 个月内以此频率进行准确测量。
最小稀释和年度校正光学技术设计减少维护量
精确 ppb 的低浓度氧气测量 精确 ppb 等级的低浓度氧气测量
精确 ppm 的高浓度氧气测量 精确 ppm 等级的高浓度氧气测量
最少维护光学技术
在酿造应用中使用发光技术，因此，传感器不需要更换膜或任何电解质。此外，传感器的精度不受过程变化或压力冲击的影响，进一步减少了维护工作。年度维护于几分钟的零点校准。此过程不需要化学品，使任务更轻松、更安全，且不会降低测量精度。
范围 0 - 40 ppm DO（溶解氧）
温度范围 精确至-5- 80°C
耐温度：-5 - 100 °C (23 - 212 %F)
重复性 0.015 ppm
准确度：0.02 ppm ，下限为 0.015 ppm
检测（LOD）响应时间90%k 10s（气相）
显示分辨率 0.1 ppb
采样压力 1 -20 bar 压力
时间来自两秒的测量频率。能够在 12 个月内以此频率进行准确测量。
最小稀释和年度校正光学技术设计减少维护量
精确 ppb 的低浓度氧气测量 精确 ppb 等级的低浓度氧气测量
精确 ppm 的高浓度氧气测量 精确 ppm 等级的高浓度氧气测量
最小漂移和年度校准
传感器以两秒的测量频率提供即时氧气读数。该仪器在没有校准的情况下可在 12 个月内保持一致的读数，无漂移（使用标准的每周 CIP 流程时），超过了在类似条件下仅几个月后就显示出明显漂移的其他光学传感器。
传感器以两秒的测量频率提供即时氧气读数。该仪器在没有校准的情况下可在 12 个月内保持一致的读数，无漂移（使用标准的每周 CIP 流程时），超过了在类似条件下仅几个月后就显示出明显漂移的其他光学传感器。
最少维护光学技术
在酿造应用中使用发光技术，因此，传感器不需要更换膜或任何电解质。此外，传感器的精度不受过程变化或压力冲击的影响，进一步减少了维护工作。年度维护于几分钟的零点校准。此过程不需要化学品，使任务更轻松、更安全，且不会降低测量精度。
精确 ppb 的低浓度氧气测量
传感器的检测水平较低，为 0.6 ppb。这种高精度仪器的读数对于控制饮料生产中的低氧含量至关重要。例如，在啤酒厂的后发酵应用中控制低水平的氧气至关重要，以确保最终产品的高质量。
传感器的检测水平较低，为 0.6 ppb。这种高精度仪器的读数对于控制饮料生产中的低氧含量至关重要。例如，在啤酒厂的后发酵应用中控制低水平的氧气至关重要，以确保最终产品的高质量。
精确 ppm 的高浓度氧气测量
传感器的测量范围为 0-40 ppm，非常适合麦汁应用等。即使在这种恶劣的麦芽汁环境中，仪器也能保持非常好的精度和最小的漂移。在大多数情况下，仅需要每年进行维护和校准。
传感器的测量范围为 0-40 ppm，非常适合麦汁应用等。即使在这种恶劣的麦芽汁环境中，仪器也能保持非常好的精度和最小的漂移。在大多数情况下，仅需要每年进行维护和校准。
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